Каталог продукции
    Статьи

Трубы и фитинги из полипропилена для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения обладают рядом преимуществ

Далее

Чтобы соединение было прочным и долговечным, советуем остановить Ваше внимание на полипропиленовых трубах и фитингах марки MeerPlast

Далее


    Техническая поддержка

Монтаж PPRС трубопроводов.
Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединении их под некоторым давлением и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения – сварного шва.
Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь в раструб.
Сварочный аппарат:
Для сварки труб небольшого диаметра используется комплект сварочного оборудования, в состав которого обычно входят:
 сварочный аппарат со струбциной
 сменные нагреватели (dн 20, 25, 32, 40 мм)
 резак для резки труб
 уровень
 рулетка
2
Подготовка инструмента:
2 Установить сварочный аппарат на ровной поверхности.
Закрепить на сварочном аппарате сменные нагреватели нужного размера с помощью специальных ключей. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу (необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента).
Проверить установленную температуру на аппарате (температура сварки РРR составляет 260°С).
Включить сварочный аппарат в сеть (напряжение 220В) и проверить, горит ли сигнальная лампочка.
В зависимости от температуры окружающей среды прогрев нагревательного элемента длится 10-15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.
Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. Сварочные инструменты должны содержаться в чистоте. При необходимости нагревательные гильзу и дорн прочистить растворителем с помощью грубой салфетки.
Сварка деталей.
Процесс раструбной сварки включает одновременный нагрев соединяемых деталей, технологическую выдержку, снятие деталей с насадок, их сопряжение и последующее естественное охлаждение сваренных деталей. Для каждого наружного диаметра подобраны соответствующие пары насадок.
Порядок сварки:
2 Труба обрезается под прямым углом к оси трубы при помощи специального резака (фото 1).
Конец трубы и раструб фитинга перед сваркой при необходимости очищаются от влаги, пыли и грязи и обезжириваются.
На трубу наносится метка на расстоянии, равном глубине сваривания. Величина расстояния от торца трубы до метки для различных диаметров приведена в таблице.
Концы деталей осевым перемещением, не вращая, плавно вводятся в насадки (фото 2).
Выдерживается регламентированное время прогрева до вязкотекучего состояния (согласно таблице).
Детали снимаются с насадок и в течение 1-2 секунд соединяются друг с другом. При этой операции не допускаются вращательные движения деталей относительно друг друга, возможна лишь небольшая корректировка окончательного расположения деталей в конечной стадии сварки (фото 3).
Охлаждение сварного соединения и деталей производится естественным путем.

Для армированных алюминием полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.
Трубы, армированные стекловолокном, зачистки не требуют.

Фото 1

Фото 2

Фото 3
Технологические параметры раструбной сварки деталей из РРR:

Номинальный наружный диаметр трубы dн мм

Длина сварного участка (глубина сварки мм)

Время

Нагрева деталей, с

Соединения деталей, с

Охлаждения соединения, мин.

20

14

5-8

4

2

25

15

7-11

4

2

32

16,5

8-12

6

2

40

18

12-18

6

4

50

20

18-27

6

4

63

24

24-36

8

4

75

26

30-45

8

6





Главная страница   О продукции   Где купить   Каталог продукции   Статьи   Техническая поддержка  



 



Контактная информация

г. Тула, пос. Менделеевский
ул. Киреевская, 39
Телефон: (4872) 314-314
© Группа Компаний Эльф 1995-2011